五轴加工提供无限的可能性零件的形状和大小有效地加工.
传统上,机器要么是1轴(例如,钻头只能在y轴上上下移动),要么是3轴(机器可以在y轴上上下移动,在x轴上左右移动,在z轴上前后移动)。在五轴加工中,用户获得两个额外的轴,定义为a轴,这是倾斜的工作台,c轴,这是工作台的旋转。
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五轴加工提供了无限的可能性,什么形状和大小的零件可以有效地加工。
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五轴加工的好处
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五轴加工比三轴加工提供了许多额外的好处。
其他形状和尺寸
有了额外的轴,刀具可以从各个方向在单一设置中接近零件,实现任何类型的切割。额外的轴允许机器无缝切割曲线和柔软的边缘几乎任何材料。由于额外的运动允许加工弧度和角度,因此下切变得简单,而这些只能通过3轴机床上的多个设置或夹具来完成。
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以下是一些可以使用5轴机床加工的零件的例子:
- 叶片
- 弯曲的部分
- 圆形或圆柱形部件
- 棱角切割,包括复杂角度的孔
- 叶轮
- 轮子
- 机械轴
- 减少设置使用5面加工
大多数机器仅限于方形或圆形部件,但我们的机器可以在单个设置中创建任何形状的组合。
减少机器使用时间
不需要额外的设置成本就能整体加工零件的能力减少了操作员和机器完成零件所需的时间。事实上,与3轴机床相比,使用5轴机床时,机床时间减少了1 / 3或更多。当涉及到重复作业时,机器已经使用确切的规格进行了编程。我们的一些机器包括托盘更换,消除装载/卸载时间。
更精确
通过适当的时间和设置,三轴机器可以完成五轴机器的工作,但精度不同。当将所有5个轴结合使用时,机械师可以创建令人难以置信的复杂几何图形,并且每项工作都是100%可重复的。由于零件的单一处理,几何公差更密切相关。
当使用三轴机床时,错误的可能性随着每一次新的设置而增加。由于五轴数控加工只使用一个设置,误差范围非常低。
五轴机床的附加运动使零件与刀具更紧密地接触。第四和第五轴可以通过更短的工具,振动更少,从而获得更光滑和精确的表面光洁度。
更低的成本和交货时间
五轴加工通过减少对零件的处理,减少了传统三轴加工的几个不准确性,从而使每个零件的成本尽可能低。它还增加了工具寿命,减少了对昂贵夹具的需求。
当使用三轴机床时,由于所需的设置时间,需要更长的交货时间。如果您需要生产许多相同的产品,使用具有多个托盘的5轴机器将大大缩短交货时间。
我们的机器可以在一次设置中创建任何形状的组合。
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受益于五轴加工的行业
我们的五轴机床能够服务于各种行业,包括:
- 航空航天
- 备用电源
- 医疗
- 军用级产品
- 石油和天然气
- 压缩机
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我们的机器
Mazak Integrex 5轴子主轴
- 高精度五轴同步控制加工
- 一次完成所有加工工序,在一台机器上设置
- 车削中心和包含倾斜b轴的加工中心的组合性能,用于5轴加工
- 能够整合多个加工工艺,使复杂工件加工精度高,效率高
- 可加工直径42”、长160”、120”的件
压铸锌合金Variaxis
- 完全机器的工作场所在一个单一的设置
- 由于5轴同步控制机器处理复杂的轮廓
- 为立式机器的性能增加了一个新的维度
- 主动振动控制,更高精度的加工
- 机器零件直径可达34 "吗